優勢特點

葉輪帶有后傾式雙面葉片，可實現槽內礦漿雙循環;

葉輪與蓋板間隙較大，吸氣量大;

葉輪圓周速度低，易損件壽命長;

前傾式槽體，死角小，泡沫運動速度快;

吸氣量大，能耗小;

易損件壽命長 ;

有利于粗粒礦物浮選;

機械攪拌，自吸氣，自吸礦漿;

可與JJF型浮選機構成聯合浮選機組，作為每一個作業的吸入槽。

工作原理

SF浮選機工作原理，當葉輪旋轉時，上下葉輪腔內的礦漿在上下葉片的作用下產生離心力而被甩向四周，使上下葉輪腔內形成負壓區。同時，蓋板上部的礦漿經蓋板上的循環孔被吸入上葉輪腔內，形成礦漿上循環。下葉片向四周甩出礦漿時，其下部礦漿向中心補充，這樣就形成了礦漿的下循環。而空氣經吸氣管、中心筒被吸入到上葉輪腔，與被吸入的礦漿相混合，形成大量細小氣泡，通過蓋板穩流后，均勻地彌散在槽內，形成礦化氣泡。礦化氣泡上浮至泡沫層，由刮板刮出即為泡沫產品。sf浮選機結構，主要由槽體、裝有葉輪的主要部件、電機、刮板以及傳動裝置等組成，它的容積大于10m3。

技術參數

成功案例

云南某銅礦選礦廠在選礦過程中僅采用了重選法，選別后精礦品位較低。通過朋友介紹到鑫海礦裝進行咨詢，最終通過選礦試驗，確定流程為重-浮選工藝。在浮選中使用了鑫海自主研發的SF型機械攪拌式浮選機，前傾式槽體的設計，減少了運作過程中的死角，使得泡沫運動速度加快，分選效率提高。經過選別后，精礦品味比預期提高了10%，該廠后續經濟效益得到保障。