隨著鐵礦石需求量的不斷增加，對磁鐵礦選礦工藝提出了更高的要求，快速高效且精礦品位高是最核心的要求。從磁性強弱的角度，我們將磁鐵礦分為弱磁性貧鐵礦和強磁性鐵礦。針對不同的磁鐵礦采用不同的選礦工藝，更具針對性，精礦品位和回收率也更高。

磁鐵礦選礦工藝流程圖

一、弱磁性鐵礦選礦工藝

針對弱磁性貧鐵礦，鑫海推薦采用重選、磁選、浮選和焙燒磁選，以及聯合流程等處理方法。

1、連續磨礦一弱磁一強磁一陰離子反浮選工藝

對鐵礦石適應性強。針對鐵礦石嵌布粒度細特點，連續磨礦至全部基本單體解離后進行選別;弱磁一強磁與陰離子反浮選聯合使用既提高了反浮選作業入選鐵礦品位，易于獲得髙質量鐵精礦，更為陰離子反浮選作業創造了良好的工藝條件。易獲得較好選別指標。

2、階段磨礦一粗細分選一重選一磁選一陰離子反浮選工藝

選別針對性強，可獲得精礦并拋棄尾礦。粗粒級選礦方法和細粒級選礦方法不僅節省成本而且保證了技術優勢;實現窄級別人選，避免浮選過程中的混亂現象，提高了選礦效率。

3、階段磨礦一粗細分選一磁選一重選一陰離子反浮選工藝

階段磨選工藝，減少了二段磨礦量;強磁預先拋尾，尾礦量一般在45%以上，大大減少后續作業入選礦量，節約設備。

磁鐵礦選礦項目現場

二、強磁性鐵礦選礦工藝

針對強磁性鐵礦，由于礦石磁性強、好磨好選，對于粗粒堪布的磁鐵礦多采用現階段磨礦，反之則采用多階段磨礦流程;目前，鑫海推廣的細磨技術，可使精礦品位由61%提高至67%左右。

礦石磁性強，屬于易選礦種，采用弱磁選別即可獲得高品位、高回收率鐵精礦，主要方法如下：

1、弱磁—陽離子反浮選工藝，浮選泡沫不黏，選別指標相對穩定;

2、弱磁—陰離子反浮選工藝。該工藝的特點是：浮選礦漿溫度要求低，利于鐵精礦管道輸送，過濾前無需加酸處理;

3、全磁選別工藝：工藝流程簡單、環境污染小